活塞杆多为细长轴类结构，主体呈圆柱形，两端常配有连接或安装结构，用于传递动力与承受往复载荷。整体结构简洁紧凑，受力路径清晰，可适配各类液压与气动装置。外壁对光洁度与圆度有较高要求，配合密封部件实现往复运动时的密封效果。部分活塞杆会根据装配需求设置台阶、螺纹或安装孔，满足与活塞、连接件的装配需求，整体兼顾刚性与运动平顺性。
加工环节以成型与表面强化为核心，先通过锻造或轧制获取毛坯，再经切削加工形成基础外形。细长结构的加工需控制变形，保障轴线直线度与外形尺寸稳定。后续热处理工序可提升芯部强度与韧性，增强抗弯曲、抗冲击能力，适应重载工况。
表面处理是提升活塞杆性能的关键步骤，常见工艺可在表层形成致密防护层，增强耐磨与防腐性能，减少与密封件之间的摩擦损耗。磨削工序用于优化表面光洁度，让往复运动更顺畅，降低渗漏与异常磨损风险。加工全过程注重尺寸与形位控制，使活塞杆既能满足装配精度，又可在长期往复运行中保持稳定状态，延长整体使用寿命。
